紅丹醇酸防銹底漆
- 品牌：PAD
- 型號：JPC0684
- 涂料類型：醇酸涂料
- 最小起定量：100Kg
- 發(fā)貨時間：確定樣板后3天
- 打樣時間：收到樣板后3天
- 包裝規(guī)則：25Kg
紅丹醇酸防銹底漆 紅丹防銹漆 紅丹醇酸防銹漆
編號：JPC0684
紅丹醇酸防銹底漆產(chǎn)品概述
JPC0684是一種龐大化工生產(chǎn)的含有紅丹的醇酸防銹底漆。
紅丹醇酸防銹底漆推薦用途
作為合適的醇酸漆配套的防銹底漆，可用于鋁材和鋼結(jié)構(gòu)。耐干溫達(dá)120℃。
紅丹醇酸防銹底漆膜厚與涂布率
| 干膜厚度（微米） |
40 |
| 濕膜厚度（微米） |
85 |
| 理論涂布率（米2/升） |
12.3 |
紅丹醇酸防銹底漆物理特性
| 顏色 |
紅色 |
| 體積固體份（%）* |
49±2 |
| 閃點 |
36℃±2（閉杯） |
| 光澤 |
平光 |
| 柔韌性 |
好 |
*按照ISO3233：1998（E）標(biāo)準(zhǔn)測定
紅丹醇酸防銹底漆表面處理
所有表面必須清潔、干燥且無污染物，應(yīng)按照ISO8504進行評估和處理
*涂有車間底漆的鋼材：
清潔、干燥、完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
*裸鋼：
清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1：1988)，動力工具清理至St2級(ISO8501-1：1988)以上也可接受，但取決于所處環(huán)境。
*其它表面：
該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢龐大化工公司代表。
紅丹醇酸防銹底漆施工條件
底材溫度應(yīng)至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
紅丹醇酸防銹底漆施工方法
噴涂 采用無氣噴涂或有氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，應(yīng)注意達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂 可以采用，但不建議用于施工第一道底漆，輥涂時必須使用足夠的油漆，以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
紅丹醇酸防銹底漆施工參數(shù)
稀釋劑/清洗劑 PAD牌醇酸漆稀釋劑JPCX01
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 15兆帕（150千克力/厘米2，2100磅/英寸2）
噴嘴孔徑 0.38-0.53毫米(0.015-0.021英寸)
噴幅 40-80度
過濾器 確保濾網(wǎng)清潔
紅丹醇酸防銹底漆干燥時間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層道數(shù)等因素均會相應(yīng)影響干燥時間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通），典型膜厚，在惰性底材上的單道涂層。
| 底材溫度 |
5℃ |
10℃ |
23℃ |
40℃ |
| 表干 |
4小時 |
3.5小時 |
2.5小時 |
1小時 |
| 硬干 |
28小時 |
22小時 |
6小時 |
4小時 |
| 最短覆涂間隔 |
28小時 |
22小時 |
6小時 |
4小時 |
*上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo)，實際干燥時間/覆涂前的時間間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等。
紅丹醇酸防銹底漆典型油漆配套
JPC0684 2×40微米 （干膜厚度）
JPC0415 2×40微米 (干膜厚度）
根據(jù)具體情況可以制定其它配套。
紅丹醇酸防銹底漆貯存
必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。
紅丹醇酸防銹底漆裝卸
小心裝卸。使用前攪拌均勻。
紅丹醇酸防銹底漆包裝規(guī)格
4升，20升
根據(jù)當(dāng)?shù)匦枰?，可能有不同的包裝規(guī)格。
紅丹醇酸防銹底漆健康和安全
請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
紅丹醇酸防銹底漆聲明
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
